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FIDIA S.p.A.

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        With a range of products including milling machines, numerical controls and software modules, Fidia possesses the skills required in order to design, manufacture and service complex milling systems in which all components must be perfectly integrated.

      • HSM Machines

        Fidia has been manufacturing high speed milling machines since its entry into the milling machine market in the early 90’s. Today, the High Speed Milling (HSM) segment offers an extensive product range: from the compact HS664 to the large GTF series gantry machines.

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        Fidia has designed and manufactured numerical controls for milling machines since 1974, the year the company was founded. With its focus having always been on the machining of complex shapes, Fidia today produces numerical controls that are used for the machining of dies, for aeronautical components and general engineering.

      • Milling heads

        Fidia milling heads cover a wide range of applications: from roughing out to high speed finishing on steel, aluminium and lightweight materials. All heads are the bi-rotary type with continuous and indexed axes, suitable for machining on 5 or 2+3 axes.

      • Accessories

        Complementing the machine and numerical control configuration, Fidia accessories extend functionality and significantly simplify use while also improving performance.

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        Fidia has developed various software modules that operate on its numerical controls and are used in different environments: from anti-collision control to on-machine programming, from remote monitoring of machine activity to adaptive control.

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Fontana e Fidia

13 Julho 2017 InForm

  • Banner Velocity 5 Fidia
  • Pezzo carrozzeria Fontana
  • Banner C20 Fidia
Logo Fidia Inform

Fidia e Fontana: impulsionando o retorno sobre o investimento

Nascida como oficina mecânica em 1956 pelo engenho do fundador Pietro Fontana, a empresa que deu vida ao homônimo Grupo, é hoje uma grande multinacional que opera com sucesso no ramo de construção de estampos e na produção de carrocerias para o setor automotivo. A colaboração com Fidia iniciou-se nos primeiros anos da década de 80 quando só havia a planta industrial de Calolziocorte e assim se desenvolveu uma base sólida de parceria recíproca e com sucesso, sendo que hoje, na Fontana Kalip, em Istanbul, há um parque de máquinas fresadoras equipadas com 15 CNC Fidia C20. Lá encontramos o gerente da planta industrial, para perguntar-lhe sobre os desafios do futuro, comentar sobre os avanços nos trabalhos envolvidos num importante programa de retrofitting e recolher as primeiras impressões de aplicação do novo software Fidia ‘Velocity 5™’.

Fidia e Fontana Group tem um objetivo muito similar: dar forma ao design e as idéias. Não por pouco, mas ambos são considerados "alfaiates sobre medida" em suas respectivas áreas de atuação pela capacidade e competência ao realizar suas idéias inovadoras dando a forma possível com qualidade extraordinária.
O Grupo Fontana é especializado na construção de estampos de componentes para carrocerias e sua produção em série para os grandes case automobilísticos, principalmente alemães: Audi, BMW, Mercedes.
Crescimento num mercado particularmente exigente e voltada a prestigiar a vanguarda da tecnologia e no desenvolvimento de materiais inovadores, a empresa se especializou com Know-how exclusivo na deformação do alumínio e dos aços de alta resistência. Graças a sua expertise neste tipo de trabalho - da engenharia a construção dos estampos e a produção de carrocerias - no ínicio dos anos dois mil um cliente como Ferrari, símbolo de luxo, qualidade e estilo italiano, escolhe a Fontana Group como único parceiro exclusivo da empresa para construção da carroceria da F430. Hoje na planta de Lecco, se trabalha 100% das carrocerias dos automóveis Gran Turismo em produção, em parceria com os engenheiros da Maranello no desenvolvimento de uma forte integração vertical dos processos produtivos. Fontana Group é agraciada com grande estima no segmentos de "supercar" e atualmente também esta presente em outros grandes construtores de marcas de luxo no calibre da Mc Laren, Rolls Royce e Jaguar/Land Rover.

Sempre focada na inovação e aprimoramento contínuo, a empresa investe constantemente em Qualidade e Pesquisa

Seguindo o forte processo de internacionalização iniciado nos anos 80 com a conquista de grandes mercados como Rússia, Estados Unidos e China, desde 2003 o Grupo controla uma planta produtiva em Istanbul e, desde 2007 também a de Schitu Golesti na Romênia que tem o objetivo de oferecer as empresas produtivas competência técnica e operativa nas atividades de construção de estampos. Da sua matriz em Calolziocorte na cidade de Lecco, o Grupo, além das atividades de coordenação das plantas estrangeiras, desenvolve atividades de engenharia, construção de estampos, produção de carrocerias e design de interiores, operando em seis plantas industriais, quatro das quais situadas em Lombardia. Ao todo trabalham no Grupo 800 funcionários. Walter e Marco Fontana, segunda geração, são hoje Presidente e vice-Presidente técnico da Fontana Group e são apoiados por Valentina e Stefano, terceira geração, empenhados na atividade de desenvolvimento do Business também para setores diversificados, como o de Design.

Sempre focada na inovação e aprimoramento contínuo, a empresa investe constantemente em Qualidade e Pesquisa, empenho que lhe permitiu obter numerosos prêmios entre os quais o prestigioso reconhecimento da Ferrari ‘Eccellenza Italiana’. Fontana Group colabora ativamente com universidades e entidades de pesquisa ostentando um elevado nível tecnológico que permite oferecer um serviço completo, referente ao tempo de "time to market" cada vez mais desafiador e padrões qualitativos de altíssimo nível, além de um Know-how único no mundo da deformação a frio do alumínio. Se começa imediatamente depois dos trabalhos dos designer e, uma vez definido o estilo, inicia-se o trabalho de engenharia para realizar o modelo e produzir os estampos para subconjuntos no caso dos carros premium; para aqueles "top" de pequenas séries também é construída e montada toda a carroceria. A planta industrial da Fontana Kalip é situada estratégicamente em Tuzla na Turquia nas proximidades do circuíto automobilístico de Istanbul e das empresas Hunday, Toyota, Renault.

Fontana se afirma por dois fatores estratégicos: a experiência inigualável e a flexibilidade em responder rapidamente aos pedidos de mudanças

Qual é a característica que fez com que o Grupo Fontana fosse reconhecido no setor?
Fontana se afirma por dois fatores estratégicos: a experiência inigualável e a flexibilidade em responder rapidamente aos pedidos de mudanças, adaptando-se aos tempos de desenvolvimento cada vez mais exigentes. Em particular, somos muito reconhecido pela nossa capacidade de trabalhar o alumínio; construimos os estampos para chapas que são depois enviados para Itália para a produção onde estão presentes as linhas de montagem de subconjuntos para os Construtores finais. Vocês italianos apreciam a beleza e o design; neste sentido, a nossa força é relacionada a elevada capacidade produtiva da oficina que é especializada em estamparia de alumínio para o segmento automotivo e de alta gama. No caso da Ferrari, na condição de co-designers, participamos do processo de desenvolvimento e construção dos estampos desde as primeiras fases.

Quais são os desenvolvimentos do setor que evidenciam seus pontos fortes
O setor automotivo atravessa uma mudança estrutural que está reduzindo de maneira vertiginosa o "time to market" dos novos produtos. O período que intercorre entre a idéia de um novo modelo e a apresentação ao mercado reduziu-se drásticamente. Esta mudança impacta fortemente sobre toda a cadeia com um notável investimento tecnológico na fase de projetos e no processo produtivo. Devemos ser pró-ativos para satisfazer as exigências que, na rapidíssima evolução das tendências, que tem a ver também com ampliação e a diversificação das gamas propostas. A rentabilidade das nossas máquinas tornou-se inevitávelmente um fator sempre mais estratégico.

Sempre empenhada para encontrar soluções eficazes, recebemos com grande entusiasmo a notícia do lançamento da inovadora versão de software ‘Velocity 5™’

A empresa Fontana Pietro sempre esteve em sintonia com o desenvolvimento investindo desde os primeiros anos da década de oitenta em tecnologia de ponta. Quais são as fronteiras da inovação?

A empresa sempre foi caracterizada pelo forte espírito precursor na concepção virtual, estudos de viabilidade e simulações dinâmicas, firmando-se com referência para um serviço de excelência na construção de equipamentos para os mais importantes Case automobilístico de todo o mundo. Mudou a mentalidade de produção, no futuro se montarão os conjuntos como num jogo de Lego. O impacto que resulta da redução do ‘lead time’, deverá levar em curto período de tempo de aumentar a qualidade do estampo de modo tal que 85%-90% dos casos teremos uma produção de peças estampadas já na geometria final logo após a primeira batida.

Como se posiciona a Fidia neste grande desafio tecnológico?

Velocity5

Sempre empenhada para encontrar soluções eficazes em relação às exigências de redução dos tempos e do aperfeiçoamento qualitativo os quais mencionamos antes, recebemos com grande entusiasmo a notícia do lançamento da inovadora versão de software ‘Velocity 5™’. A abordagem pragmática da Fontana Kalip é aquela de poder ter em primeira mão os resultados antes de decidir em adotar a nova versão; por isso, decidimos por em prática a primeira instalação de teste sobre a máquina Mecof M500 onde obtivemos resultados ainda mais elevados do que o esperado. Uma significativa redução dos tempos de usinagem e sobretudo na melhoria da qualidade superficial eram premissas fundamentais, tendo em conta o elemento crítico da estampagem de chapas de alumínio. Melhorando a qualidade superficial obtivemos redução nos tempos de polimento do estampo. E assim aconteceu. Conseguimos uma redução média no tempo de usinagem superior a 20%, acompanhado de um melhor grau de acabamento com superfícies lisas e uniformes, mesmo quando o percurso da ferramenta apresentava pequenas irregularidades, numerosos pontos e mudanças de direção. A qualidade superficial para nós é um forte valor agregado e diante dos testes efetuados, estamos seguros que podemos obter uma elevada rentabilidade da máquina!

Com este propósito estamos particularmente contentes de saber que a Fidia esta desenvolvendo um sofisticado software de monitoramento chamado iMonitor, que não vemos a hora para provar!

Pedimos-lhe que resumisse em três pontos as características da Fidia mais apreciadas...

Da Fidia apreciamos particularmente a rapidez de resposta dos Técnicos na ocorrência de qualquer problema relacionado ao CNC. O suporte telefônico é garantido constantemente e nos permite solucionar, muitas vezes, simplesmente seguindo as instruções recebidas. Nos casos em que é necessária uma intervenção "in loco", as análises preventiva do problema permite uma intervenção pontual que reduz ao mínimo os tempos de máquina parada. O que dizer sobre o desenvolvimento tecnológico contínuo dos produtos? As máquinas que temos na nossa fábrica tem mais de 10 anos; no transcorrer desses anos a Fidia sempre propôs atualizações inovadoras, sendo esta última a atualização para o software ‘Velocity 5™’. Fidia está na vanguarda, assim como nós que, atualmente, em colaboração com a faculdade de engenharia de Bursa, estamos trabalhando num projeto final para a análise de dados sensíveis das máquinas para a criação de modelos de manutenção preventiva e de cálculo dos tempos reais de utilização. Com este propósito estamos particularmente contentes de saber que a Fidia esta desenvolvendo um sofisticado software de monitoramento chamado iMonitor, que não vemos a hora para provar!

 

by Chiappero Alessandra

Usinagem em alta velocidade com Velocity 5™!
Com Velocity 5™ Fidia introduz uma nova técnica para o controle dos eixos que melhora de modo significativo o desempenho da máquina ferramenta, seja ela para usinagem com 3 eixos ou aquela em 5 eixos. Para a elaboração da trajetória Velocity 5™ utiliza novos algoritmos que exaltam o comportamento dinãmico da máquina e asseguram um melhor grau de acabamento, superfícies mais lisas e uniformes, mesmo quando o percurso da ferramenta apresenta pequenas irregularidades.

Ler artigo sobre Velocity 5™
more info: Dusnasco Stefano

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